自干熄焦裝置去年10月10日投產(chǎn)后，焦化廠焦炭質(zhì)量提高顯著。去年12月份，M40達到82.8%，在剛剛過去的今年1月份達到84.5%；M10從7.6下降到7.2。這兩項指標在國內(nèi)同行業(yè)中達到先進水平。
　　
　　所謂干法熄焦，就是以循環(huán)惰性氣體為載體，由循環(huán)風機將冷循環(huán)氣體通入到紅焦冷卻室，將高溫焦炭冷卻至250℃以下。吸收焦炭熱量后的循環(huán)氣體被導入干熄焦鍋爐以回收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體經(jīng)冷卻、除塵后，再經(jīng)風機返回干熄焦爐，如此循環(huán)冷卻紅焦。與濕法熄焦相比，可基本消除酚、H2S、NH3、 SO2的排放，減少焦塵排放，節(jié)省熄焦用水；可改善焦炭質(zhì)量，與濕法熄焦相比，采用干法熄焦可提高焦炭M403%—4%，M10降低0.3%—0.8%，反應后強度提高3%—5%，焦炭反應性降低1%—5%。另外，在保持焦炭質(zhì)量不變的條件下，采用干熄焦工藝可以減少強粘結性焦等配入量10%—20%，有利于降低焦炭生產(chǎn)成本。
　　
　　影響焦炭質(zhì)量的因素還有焦煤質(zhì)量。焦化廠加強了對焦煤的管理。堆料、取料進行全面監(jiān)督；不同的煤裝不同的倉，根據(jù)檢驗結果，進行調(diào)配，穩(wěn)定質(zhì)量；進來的煤先進行單孔實驗，根據(jù)實驗結果進行調(diào)整。
　　
　　另外在技術方面也采取了一些措施。
　　
　　焦化廠的干熄焦裝置2008年10月10日投產(chǎn)，是為3#、4#焦爐配套建設的，處理能力為140噸/小時，蒸汽產(chǎn)生量70噸/小時左右。該裝置的部分關鍵設備是進口的，工藝先進、自動化程度高、環(huán)保設施齊全。

來源:：酒鋼