通過先進的節(jié)能技術(shù)，把污染空氣的焦?fàn)t廢氣制造成工業(yè)用的甲醇，在緩解焦?fàn)t氣對環(huán)境污染的同時，還極大地解決了焦化企業(yè)焦?fàn)t氣的出路問題。6月7日，從省焦炭集團傳來喜訊，我國最大的且擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的焦?fàn)t氣制甲醇項目，于本月初正式在天脊煤化工集團股份有限公司投產(chǎn)。

　　我國第一套
建成投產(chǎn)的年產(chǎn)30萬噸焦?fàn)t氣制甲醇項目，由天脊煤化工集團股份有限公司和山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司等企業(yè)投資13．6億元進行建設(shè)。隨著項目正式投產(chǎn)并生產(chǎn)出合格的精甲醇，標(biāo)志著我國在焦?fàn)t氣循環(huán)利用技術(shù)、規(guī)模和集約化程度上邁上了新的臺階。

　　焦?fàn)t氣制甲醇項目是一項節(jié)能環(huán)保工程，在一定程度上解決了潞城市區(qū)域焦化企業(yè)焦?fàn)t氣的出路問題，緩解了焦?fàn)t氣對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的污染。據(jù)了解，此項目被山西省政府列為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整八大標(biāo)志性重點工程之一。此項目設(shè)計規(guī)模為年回收利用焦?fàn)t廢氣4億立方米，設(shè)計噸甲醇綜合能耗43．7吉焦。據(jù)悉，可生產(chǎn)精甲醇產(chǎn)品30萬噸（符合GB338－2004標(biāo)準(zhǔn)）、粗苯11000噸、硫銨10000噸、液氬8000噸，還有部分硫黃、雜醇油等副產(chǎn)品。

　　據(jù)介紹，此項目采用灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉(zhuǎn)化、變壓吸附脫碳、低壓等溫甲醇合成和多項膜分離等先進節(jié)能技術(shù)，其中灰融聚氣化補碳、換熱式甲烷轉(zhuǎn)化和低壓等溫甲醇合成3項專利技術(shù)具有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)。此項目于2007年8月正式開工建設(shè)，對促進山西新能源基地建設(shè)，推進天脊煤化工集團轉(zhuǎn)型發(fā)展、改善當(dāng)?shù)貐^(qū)域環(huán)境質(zhì)量具有重大意義。

來源：中國化工報