為鼓勵瓦斯抽采和綜合利用，日前，中國平煤神馬能源化工集團出臺了《礦井瓦斯抽采補貼管理辦法》。該《辦法》規(guī)定，各生產(chǎn)礦井每抽采并利用1立方米瓦斯給予0.8元的補貼，每抽采1立方米瓦斯給予0.4元的補貼。今年，該集團計劃抽采瓦斯1億立方米，計劃利用瓦斯2000萬立方米。照此計算，該集團用于瓦斯抽采利用方面的補貼為4000萬元，用于抽采方面的補貼為1600萬元。

　　中平能化集團出臺的《礦井瓦斯抽采補貼管理辦法》不僅明確了瓦斯抽采補貼標準，而且還明確要求各生產(chǎn)礦井必須將瓦斯抽采工作納入到單位生產(chǎn)經(jīng)營計劃中，制定詳細的瓦斯抽采、利用規(guī)劃和瓦斯補貼辦法；財務部門要建立相應的瓦斯抽采補貼使用專用賬戶，做到�？顚Ｓ谩�

　　據(jù)中平能化集團總工程師、瓦斯抽采補貼使用考核管理領導小組組長衛(wèi)修君介紹，瓦斯抽采補貼考核周期為一個季度，按照每月復核發(fā)放、每季度檢查驗收后進行總評的方式進行考核。各抽采系統(tǒng)必須有完整的抽采記錄，內(nèi)容要詳實，發(fā)現(xiàn)記錄不全或弄虛作假的，即取消其一個周期的補貼資格，同時通報批評，并進行責任追究；在考核周期內(nèi)如發(fā)生責任事故或突出傷人事故，即取消該礦的季度補貼資格。

　　中平能化集團一位負責人說，加大資金投入的力度，對于切實提高瓦斯抽采利用水平、實現(xiàn)煤與瓦斯共采是很重要的。

　　中平能化集團目前有生產(chǎn)礦井34座，原煤年產(chǎn)能近5000萬噸，采深最深的已超過1000米。上世紀80年代以來，該集團就有了高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井，現(xiàn)有15座礦井被確定為高突礦井。

　　為把瓦斯綜合治理提高到一個新水平，近2年來，該集團創(chuàng)造性地開展了區(qū)域性瓦斯治理，以實現(xiàn)“不采突出面、不掘突出頭”的目標。十礦瓦斯含量高、透氣性差，瓦斯絕對涌出量達到每分鐘138立方米，接近集團瓦斯絕對涌出量的四分之一。2008年以來，十礦采用高壓水力壓裂增透技術(shù)，通過向低透氣煤層注入高壓水促使煤層發(fā)生裂變滲透，從而擠出煤層內(nèi)游離的瓦斯。采用這一方法后，十礦單孔瓦斯涌出量由平均200多立方米增加到7000 立方米，瓦斯抽放效率一下子提高30多倍。此后，該集團開始在十二礦、八礦等瓦斯突出礦井陸續(xù)推廣這一技術(shù)。目前，該集團已相繼推廣了水力壓裂增透、水力割縫增透、松動爆破、石門快速揭煤等一系列瓦斯綜合治理技術(shù)。2009年，該集團計劃抽采瓦斯8800萬立方米，實際完成9842.6萬立方米。該集團今年的瓦斯抽采目標是1億立方米。
十礦于2006年建成了瓦斯發(fā)電廠，所發(fā)的電一部分用于生產(chǎn)，還有一部分供職工食堂做飯用。據(jù)統(tǒng)計，截至目前，十礦已累計利用瓦斯400多萬立方米，發(fā)電近1000萬千瓦時。

　　近年來，中平能化集團在瓦斯抽采利用上實施“四個轉(zhuǎn)變、一個加快、一個探索”�！八膫�轉(zhuǎn)變”是指由局部治理向區(qū)域治理轉(zhuǎn)變，由措施型向工程型轉(zhuǎn)變，由生產(chǎn)過程中治理向超前治理轉(zhuǎn)變，由單純抽采向綜合利用轉(zhuǎn)變；“一個加快”是指加快瓦斯綜合治理示范化礦井建設；“一個探索”是指探索適合礦井實際情況的瓦斯治理新路子。

　　四礦是煤與瓦斯突出礦井，同時還存在高溫熱害。以前，四礦的工作面最高溫度在30攝氏度以上，中暑的事件時有發(fā)生。于是，中平能化集團在四礦建立了瓦斯發(fā)電站，并與山東勝動集團合作，上馬了瓦斯乏風氧化設備，利用溴化鋰吸收式技術(shù)，把發(fā)電機組的發(fā)電余熱轉(zhuǎn)化為冷氣，直接輸送到井下為工作面降溫，實現(xiàn)了瓦斯抽采—發(fā)電—余熱制冷循環(huán)。目前，中平能化集團所有煤與瓦斯突出礦井都建了地面瓦斯抽采系統(tǒng)，共有17座，現(xiàn)有瓦斯抽放主干管道13.3萬米，有6個生產(chǎn)礦井實現(xiàn)了井上井下聯(lián)網(wǎng)抽采。