昨日，記者從泉州市經(jīng)貿(mào)委獲悉，石獅清源水煤漿熱電廠工程已通過驗(yàn)收，這是我省建成的第一座水煤漿熱電廠。據(jù)悉，驗(yàn)收通過后，該廠首臺(tái)機(jī)組已啟動(dòng)試運(yùn)行。

該項(xiàng)目被列為2010年省重點(diǎn)工程，總投資3億元，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后將能夠?qū)崿F(xiàn)年產(chǎn)水煤漿50萬噸，年發(fā)電量1.6億度，年供蒸汽量97萬噸。

發(fā)電項(xiàng)目為省內(nèi)首家

“項(xiàng)目正式啟動(dòng)后，泉州產(chǎn)的水煤漿年產(chǎn)可以達(dá)到50萬噸，其中20多萬噸用于發(fā)電項(xiàng)目，剩下的20多萬噸將向本地企業(yè)供應(yīng)�！笔�獅清源科技總經(jīng)理蘇千德告訴記者。

據(jù)介紹，水煤漿從生產(chǎn)到應(yīng)用一般要經(jīng)過四個(gè)過程：制漿、鍋爐改造、發(fā)電和蒸汽利用�！八�煤漿的試生產(chǎn)和鍋爐改造已經(jīng)于3個(gè)月前完成，目前正式啟動(dòng)的是發(fā)電項(xiàng)目，發(fā)電后將直接接入電網(wǎng)，而發(fā)電中產(chǎn)生的蒸汽則直接供給印染企業(yè)使用�！碧K千德稱。

印染廢水可循環(huán)利用

水煤漿的應(yīng)用不僅降低了排放，還提高了燃燒效率。以陶瓷企業(yè)為例，企業(yè)的熱風(fēng)爐改用水煤漿后，燃燒效率可超98%，工業(yè)鍋爐改燃水煤漿，燃燒效率可達(dá)95%—99%，且排放的煙氣二氧化硫含量較低，粉塵容易得到處理。

泉州市經(jīng)貿(mào)委曾進(jìn)行過測算，如將泉州地區(qū)198臺(tái)在用小型燃油鍋爐改用環(huán)保水煤漿，年可節(jié)省燃油15萬噸、減少二氧化硫生成量4000噸，企業(yè)年節(jié)省燃料成本超過3.2億元；如將泉州地區(qū)陶瓷行業(yè)在用的386臺(tái)熱風(fēng)爐全部采用環(huán)保水煤漿代替，年可減少二氧化硫生成量25000噸。

此外，就當(dāng)?shù)囟�言，石獅作為中國重要的印染產(chǎn)業(yè)基地，每天有大量生產(chǎn)廢水需要經(jīng)過高成本的達(dá)標(biāo)處理后排入大海，如今這些廢水成了水煤漿生產(chǎn)的重要輔料，在制漿生產(chǎn)過程中每年可消耗13萬噸印染廢水。

產(chǎn)量將擴(kuò)至200萬噸

盡管水煤漿的清潔優(yōu)勢已經(jīng)被許多企業(yè)所“熟知”，但是真正使用水煤漿的企業(yè)卻依然是少數(shù)，為何“叫好不叫座”？

據(jù)了解，使用水煤漿必須使用專用鍋爐。建造新的水煤漿鍋爐所需的投資在100萬元到500萬元之間，較傳統(tǒng)鍋爐高15%至20%。而改造一臺(tái)20噸鍋爐，也需要耗費(fèi)約200萬元。

“鍋爐改造的成本可以通過節(jié)省的燃料成本來抵消，企業(yè)真正擔(dān)心的還是水煤漿能否有足夠的供應(yīng)量，以及價(jià)格是否會(huì)大幅波動(dòng)。”蘇千德稱。

實(shí)際上，企業(yè)的這個(gè)顧慮將逐步消除。據(jù)了解，在一期工程成功的基礎(chǔ)上，未來三年內(nèi)，我市水煤漿的生產(chǎn)能力將擴(kuò)大到年產(chǎn)200萬噸，水煤漿的應(yīng)用也將從泉州地區(qū)目前在用的198臺(tái)燃油鍋爐開始，逐步推廣到沿海5個(gè)地區(qū)在用的近千臺(tái)燃油鍋爐。

水煤漿

水煤漿由65%左右的煤、34%的水及少量化學(xué)添加劑制成，是一種漿體燃料，可以像油一樣泵送、霧化、貯存和穩(wěn)定燃燒，可代替燃料油用于鍋爐、電站、工業(yè)爐和窯爐，具有燃燒效益高、減少環(huán)境污染、改善勞動(dòng)條件和節(jié)省用煤等優(yōu)點(diǎn)。

來源：泉州晚報(bào)